氫氣發(fā)生器設(shè)備包括以下組成：一個具有額定容積的定義空間的燃料箱，該燃料箱配備有與空間相通的氫氣排放口；含有氫儲存材料并儲存于燃料箱內(nèi)的催化劑，其中催化劑填充于催化反應(yīng)器內(nèi)，該反應(yīng)器配備有關(guān)閉部分，用來阻斷催化劑與燃料液體之間的接觸，以及與燃料液體相接觸的開口部分，因此根據(jù)燃料箱內(nèi)壓力的升降來主動調(diào)整是否生成氫氣或中止氫氣生成。 氫氣發(fā)生器由電解池、純水箱、氫/水分離器、收集器、干燥器、傳感器、壓力調(diào)節(jié)閥、開關(guān)電源等部件組成。只電解純水產(chǎn)氫。通電后，電解池陰極產(chǎn)氫氣，陽極產(chǎn)氧氣，氫氣進(jìn)入氫/水分離器。氧氣排入大氣。氫/水分離器將氫氣和水分離。氫氣進(jìn)入干燥器后，經(jīng)穩(wěn)壓閥、調(diào)節(jié)閥調(diào)整到額定壓力（0.02～0.45MPa調(diào)）由出口輸出。電解池的產(chǎn)氫壓力由傳感器控制在0.45MPa左右，當(dāng)壓力到設(shè)定值時，電解池電源供應(yīng)切斷；壓力下降，低于設(shè)定值時電源供電。
原理：
只電解純水產(chǎn)氫。通電后，電解池陰極產(chǎn)氫氣，陽極產(chǎn)氧氣，氫氣進(jìn)入氫/水分離器。氧氣排入大氣。氫/水分離器將氫氣和水分離。氫氣進(jìn)入干燥器后，經(jīng)穩(wěn)壓閥、調(diào)節(jié)閥調(diào)整到額定壓力（0.02～0.45Mpa調(diào)）由出口輸出。電解池的產(chǎn)氫壓力由傳感器控制在0.45Mpa左右，當(dāng)壓力到設(shè)定值時，電解池電源供應(yīng)切斷；壓力下降，低于設(shè)定值時電源供電。
氫氣發(fā)生器的點(diǎn)：
1、接通電源。
2、打開電源開關(guān)，此時儀器壓力表開始上升，檢查儀器面板上電解指示（綠燈）發(fā)亮，流量指示（指針表）應(yīng)指示在1000左右,在5分鐘內(nèi)壓力指示（壓力表）應(yīng)到0.4MPa，指針指示降“0”，說明儀器系統(tǒng)工作正常，自檢合格。
3、如在5分鐘后，流量指示還在“1000”，壓力指示在“0”，說明開關(guān)沒有旋緊有漏氣現(xiàn)象，請繼續(xù)旋緊開關(guān)，使儀器的壓力、流量到合格標(biāo)準(zhǔn)。
4、儀器使用時應(yīng)注意流量指示是否與色譜儀用氣量一致，如流量指示譜儀實(shí)際用量較大時，應(yīng)停機(jī)檢漏，其方法參照儀器的故障原因與排除方法進(jìn)行調(diào)整，再用自檢方法檢查合格后方使用。
5、定期檢查過濾器中的硅膠是否變色，如變色請換或。其方法為，擰下過濾器，再擰開過濾器上蓋，換硅膠后擰緊過濾器上蓋，將過濾器裝到底座上擰緊。并檢查是否漏氣。
6、儀器使用一段時間后，電解液會逐漸減少，當(dāng)電解液位接近下應(yīng)及時，此時加入二次蒸餾水，加液或加水時液位不要過上限，也不能低于下限。
7、當(dāng)儀器使用半年后，請換電解液。（氫氣發(fā)生器使用氫氧化鉀溶液的濃度為10%左右。）
8、儀器切勿在壓力為“0”時空載運(yùn)行。空載運(yùn)行時會將電解池和開關(guān)電源部件燒壞。造成整個儀器損壞。
